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路灯杆焊缝不直的原因

2015-12-04 19:12　　点击数:

高度在6米以上的路灯杆在经埋狐机焊接后，焊接的两端，即上口和下口会呈现很大的误差，灯杆越长焊口偏差越大，10米以上的就更加明显了，焊口甚至会扭曲180度，这究竟是什么原因造成的呢？这还要从多方面说起。

路灯杆的钢板在经纵向裁板机剪切之后，被剪切的一侧由于受到切刀的撵搓挤压，会有一种高压力蓄藏在里面。这种力会在埋狐焊接时的高热量下释放出来，致使没有被剪切的一侧会被剪切的一侧所释放出来的力拉扯过去，最终导致焊道扭曲。

钢板较厚的（超过4mm）几乎很少甚至不会出现这种情况，就像高杆灯，每节都会在10米左右，但是很少会出现焊道扭曲的情况。因为本身较厚的钢板自然会挺直，而且埋狐时不容易导致焊缝周围温度过高，自然剪切时所贮存的力不容易被释放出来也就不会出现扭曲的现象。

之前在介绍路灯杆生产工艺时提到过有关焊道不直的问题，导致不直的因素是综合性的，比如裁板不直，卷杆折弯时钢板两头进料不均，埋狐时没有做好纠正...
一、裁板：纵向裁板时要裁两次，也就是钢板的两侧正反各裁一刀，这样做的目的是为了埋狐焊接时钢板两侧的力能相互融合，不会一侧拉着一侧走这样做能很大程度上避免焊道旋转。
二、合缝：折弯机卷好灯杆之后切勿立刻埋狐，而是用合缝机挤压合缝调直，将调直好的焊缝用焊机点上，最好每隔1.5米点一下，这样一来灯杆的焊缝会被焊点强行纠正过来，在埋狐时必然不会再变形。

总之导致问题发生的原因主要和工序有关，省略了某些环节必然会对最终效果产生不好的影响。换句话说，想要保证路灯杆最终的效果白璧无瑕就必须做好每一个细微环节。

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